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托輥自動切管機是一種專用設備,主要用于帶式輸送機托輥鋼管的切斷加工。
托輥自動切管機的工作原理主要包括以下幾個步驟:
1、原料輸入:管材通過料斗或進料裝置送入機器,通常是通過傳送帶或滾輪系統(tǒng)進行輸送到切管部位。
2、定位與校準:自動控制系統(tǒng)通過傳感器或編碼器確保管材在機器中的精確位置,通過精確的機械結構進行校準,確保切割精度。
3、切割過程:切割部分的核心是配備有高速旋轉的刀片,這些刀片通常是由硬質合金或陶瓷制成,能夠承受高速切割和耐磨性要求。當管材到達切割區(qū)時,刀片以恒定或可調的速度沿
4、定的路徑進行切割。通過調整刀片的厚度和切割速度,可以滿足不同規(guī)格和精度的切割需求。
5、廢料處理:切割完成后,廢料或其他不需要的部分會被自動排出,以便下一個管材進入。
技術特點:
1、自動化程度高:托輥自動切管機除上料外,其余工序均可自動完成,調整簡單,工作效率高,適合批量生產的用戶。
2、切割精度高:采用PLC數(shù)控編程系統(tǒng),可準確設置各項參數(shù),切斷兩端面平行度≤0.4mm,切斷長度誤差≤0.5mm,滿足托輥鋼管的技術要求。
3、適用范圍廣:適用于Ф89-159mm的鋼管及其他非金屬管子切割,切斷長度可在200-2200mm范圍內調整。
4、操作簡便:設備設計合理,操作簡便,降低了人工勞動強度。